Каталог

Оборудование для плазменного напыления

Установка МР 200 предназначена для обработки таких материалов как: титановые сплавы, нержавеющие стали, жаропрочные материалы.

 

Технология плазменного напыления позволяет наносить различные виды покрытия на детали различной конфигурации : Кольцевые (корпуса, крышки лабиринтов), плоские (надстворки, проставки), сложной конфигурации (блоки сопловых лопаток, жаровая труба).

 

Размеры заготовок:

• Максимальная длина - 700 мм

• Максимальная ширина (диаметр) – 1200м

• Максимальная масса заготовки – 120 кг

• Максимальная масса заготовки вместе с оснасткой – 300 кг.

Преимущества:

• Модульная конструкция;

• Замкнутый цикл управления параметрами процесса;

• Регулирование массового расхода газов;

• Возможность подключения широкого модельного ряда плазмотронов и пистолетов;

• Возможность выбора различных плазмотронов и пистолетов для плазменного и газопламенного напыления;

• Плазмотрон и/или пистолет, подключенный к системе, имеет собственные запрограммированные параметры для защиты при выборе применяемого плазмотрона;

 

В комплекте:

Блок управления

Блок управления  оснащен сенсорным, 19”  цветным дисплеем. На дисплее отображаются все заданные и фактические значения параметров оборудования установки, а также программируются параметры процесса напыления. Пульт оснащен кнопкой аварийной остановки оборудования. Все текстовые сообщения на мониторе русифицированы.

MP 200 автоматически применяет стартовые параметры в зависимости от выбранного плазмотрона или пистолета, и контролирует зажигание и параметры процесса напыления. Эта функция позволяет предотвратить поломки плазмотрона из-за неправильных параметров режима напыления.

 

Блок управления  включает в себя:

• Индустриальный компьютер под управлением Windows XP embedded с интерфейсом Ethernet, жесткими дисками большой емкости,

• Центральный главный процессор;

• Управление до 2-х процессов термического напыления: плазменного (атмосферного);

• Управление до 4-х линий подачи порошка через высокоскоростную шину;

• Электронику для датчиков утечки взрывоопасных газов;

• Систему безопасных блокировок всей системы газотермического напыления.

 

Режимы работы:

• Ручной режим: ручное управление процессом напыления.

• Автоматический режим: автоматическое управление процессом напыления.

• Дистанционный режим: управление процессом с другого блока управления (контроллер  промышленного робота).

 

Характеристики:

• Интуитивно понятную систему управления с окнами и быстрым доступом к меню

• Русский язык диалогового меню;

• Выбор до 4 линий подачи порошка;

• Возможность программирования до 1000 возможных наборов параметров (рецепты);

• Мониторинг всех измеряемых величин процессов;

• Визуализация параметров посредством цветных кривых на экране;

• Возможность распечатки данных;

• Специальная страница диагностики с быстрым поиском ошибок и неисправностей.

• Возможность регулирования процесса через обратную связь по току или вторичному газу;

• Защита и мониторинг плазмотрона путём выбора его из базы данных и контроля его параметров в зоне допустимой работы.

 

Интеграция с дополнительным оборудованием:

• Картриджный фильтр вкл/выкл (ручной и автоматический режим).

• Промышленный чиллер вкл/выкл (автоматический режим).

• Насос системы охлаждения вкл/выкл (ручной и автоматический режим).

• Сигнал Start/Stop промышленного робота для запуска рабочего цикла напыления.

• Блок подачи порошков.

  

Панель управления

Язык интерфейса:

Русский, английский, испанский, французский, немецкий и/или китайский, другие по запросу. Выбранный язык интерфейса  может быть изменен в любое время.

 

Система безопасности:

Полученный сигнал из любого нижеприведенных датчиков активирует работу системы безопасности.

• Аварийная остановка E-stop.

• Датчик потока, установленный в системе вытяжной вентиляции. В случае неправильной работы вытяжной вентиляции контроллер вызывает E-stop.

• Датчики давления на входе. Если низкое давление на входе, система выводит сообщение.

• Датчик Н2, установленного в камере для напыления;

• Датчик открытия двери кабины для предотвращения доступа персонала во время работы установки.

• Мониторинг работы промышленного робота и поворотного стола. Остановка процесса напыления в случае появления ошибок.

 

По окончанию процесса напыления и после аварийной остановки E-stop, система автоматически производит продувку газовых линии для удаления остатков воспламеняющих газов.

 Удаленная диагностика оборудования

Блок управления  MP 200  оборудован  устройством  для удаленной диагностики и обнаружения  неисправности  или  актуализации  программного  обеспечения.  Опция позволяет  быстро  обнаруживать  и  устранить  ошибки, что сводит к минимуму время простоя и затраты.

 

Модем может быть выключен, если функция не требуется.

Программное обеспечение для регистрации параметров режима напыления

MP 200 Data Logging and Diagnostics System позволяет в режиме ON-LINE вести записи данных для анализа тенденций, обнаружения и отслеживания параметров процесса напыления с возможностью последующей печати. Данные, которые могут быть записаны, включают все заданные и фактические параметры напыления, измерены и собраны в заданные интервалы времени.

Программное обеспечение предустановлено и интегрировано в блоке управления MP 200 Control Module.

Data Logging and Diagnostics System позволяет отслеживать все параметры процессов напыления: плазменного (атмосферного или вакуумного), высокоскоростного (HVOF) на газовом или жидком топливе, газопламенного (проволока или порошок).

Все параметры процесса (заданные и текущие значения) подлежат мониторингу в режиме ON-LINE и отображаются на дисплее в числовой или графической форме, также параметры будут записаны для статистического анализа и выдачи отчетов.

 

Параметры включают:

• все расходы, применяемых в процессе напыления, газов;

• параметры подачи порошка (скорость вращения диска, порошок вкл. / выкл.);
  
• ток плазмы, напряжение, полная мощность плазмотрона;
  
• расход и температура охлаждающей жидкости (на входе / выходе).
  

 

Кроме того MP 200 Data Logging and Diagnostics System содержит программное обеспечение для составления и выдачи следующих отчетов:

• Автоматическая выдача статистического отчета (на пример в формате Microsoft Excel);

• Вся история на  дисплея;
  
• Печать и возможность экспорта отчета (например, в формат Microsoft Excel). Система поставляется без принтера.
  

 

MP 200 Data Logging and Diagnostics System интегрирована в дисплее монитора блока управления MP 200 Control Module.